ppgi çelik levha için ürünler (2)

Grout CR Kompozit, dökülebilir, yıkanmaya karşı dayanıklı, kontrollü büzülme özelliğine sahip çimento harcı, süper akışkan kıvamda, yüksek dayanımlı çimentolar, süperpozzolan dolgu maddeleri (MICROSIL 90), polimerik modifikatörler, büzülmeye karşı dirençli maddeler, özel katkı maddeleri, kalsiyum silikat mineral lifleri, seçilmiş silika agregaları temelinde üretilmiştir. - Kalınlaştırılmış silika dumanı bazlı - Mineral ve sentetik liflerle üç boyutlu olarak güçlendirilmiş - Yüksek yapışma ve aderans sağlar - Boyutsal olarak stabil (büzülme telafi edilmiş) - Yüksek stabilite sağlar - fiziksel kimyasal ve klor ve sülfatlara karşı direnç - Su altı dökümleri için uygundur: yıkanmaya karşı dayanıklıdır - Hidrostatik pozitif ve negatif itme açısından yüksek dayanım. Hidrolik yapılar, deniz ve su altı yapıları ve kritik durumlarda (sert kimyasal-fiziksel, sızan su, deniz atmosferi vb.) ürünlerin onarım ve koruyucu kaplamaları: deniz suyuna daldırılmış dökümlerin kalıp dolumu. Su altı uygulamalarında, montaj işlemleri, temizleme ve "kirlenme" (ürün yüzeylerinde organik ve inorganik parçacıkların birikimi ve tortuları) temizlenmesinden sonra 8-10 saat içinde gerçekleştirilmelidir. Maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin her zaman kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gerekmektedir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derinlemesine oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Cement mikserine toplam karışım suyunun 2/3'ünü dökün, ürünü ve kalan suyu yavaşça ekleyin, istenen kıvamda homojen bir karışım elde edilene kadar. 60 mm'den daha büyük dolgu kalınlıkları için, pratik gereksinimlere bağlı olarak %20 ile %40 arasında değişen bir oranda Ghiaietto 6.10 (6-10 mm partikül boyutuna sahip yıkanmış inert) eklenebilir. "Kuru-ıslak" döngüsüne karşı dayanım açısından özellikle talepkar bazı durumlarda (örneğin, gelgitlerin etkisi için) veya kimyasal saldırılara karşı özellikle güçlü durumlarda, agrega dışında kalınlaştırılmış silika dumanı (MICROSIL 90) eklenmesi tavsiye edilir ve kalınlık ve inşaatla ilgili ihtiyaçlara bağlı olarak değişken bir miktarda eklenerek ürünün su geçirmezliğini ve mekanik dayanımını daha da artırmak için. Bu durumlarda, lütfen Teknik Servisimizle iletişime geçin. Su içinde dökümler için, kalıbın çıkarılmasından önce ürünün mükemmel sertleştiğinden emin olun. Her santimetre kalınlık için yaklaşık 20,50 kg/m² Grout CR uygulanmalıdır (yaklaşık 2050 kg/metreküp). Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg

Grout 2 HP Grout 2 HP, yapısal restorasyon işlemleri, çelik çubukların ve iplerin ankrajı, takviye edilmiş mikro kazıklar, bağlantı çubukları ve perçinleme için kullanılan dökülebilir, lif takviyeli bir harçtır. Formülasyon, çok ince yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikro-silikalar, rasyonel granülometrik eğride (0.1 ÷ 1.8 mm) agregalar ve özel antisegregatif katkı maddeleri içerir. Ürün, 11% - 12% su ile karıştırılır ve bu, güçlü ve uzun süreli mekanik karıştırma gerektirir. Grout 2 HP'nin özel formülasyonu, dökümlere mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel direnç sağlar. Grout 2 HP'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık 60-90 dakikadır; bu süreden sonra sertleşme süreci başlar ve ardından kademeli sertleşme gerçekleşir. Plastik ve higrometrik büzülme, Readymesh PM-060 çok lifli sentetik liflerin varlığı sayesinde son derece düşüktür ve bu da hacimsel stabilite sağlar. Grout 2 HP'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • çok yüksek basınç dayanımları (> 90 MPa, 28 günde), • çok yüksek eğilme-çekme dayanımı (> 12 MPa, 28 günden sonra), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Grout 2 HP, yapısal restorasyon işlemleri, çelik çubukların ve iplerin ankrajı, takviye edilmiş mikro kazıklar, bağlantı çubukları ve perçinleme için kullanılır. Kısa bir kürleme sonrası yüksek mekanik performans gerektiren işlemler (3 günde basınç dayanımı > 60 MPa) ve sülfatlar, klorürler ve nitratlardan kaynaklanan saldırılarla karakterize edilen sert maruz kalma ortamlarında (XC - XS - XF) gerçekleştirilen işlemler için özellikle uygundur. Malzeme, yüksek streslere maruz kalan ankraj alanlarındaki onarımlar için de kullanılabilir. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, döküntü ve tutarsız parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin yeterince pürüzlendirilmesi (kazıma, kum püskürtme vb.) her zaman gereklidir. Optimal değerler, yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Yıkıcı oksidasyona uğrayan veya derinlemesine oksitlenmiş demirler açığa çıkarılmalı ve açığa çıkan demirlerin pası (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizlenmelidir. Şantiye operasyonlarının optimal performansı için, dik eksenli bir gezegen karıştırıcı veya çift yatay helikoid kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Toz, harcın toplam ağırlığına (yaklaşık 25 kg'lık torba başına 2.75 litre) atıfta bulunarak, içme suyu ile %11 - %12 oranında karıştırılır ve homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırılır. Karıştırma süresi: yüksek verimli bir karıştırıcı ile yaklaşık 4 dakikadır. Ankraj, harçlar için tek vidalı bir pompa ile doldurulabilir. Pompalama, düşük çalışma basıncını sağlamak için kontrollü bir hızda gerçekleştirilmelidir. Restorasyon durumunda, uygulamadan sonra yüzey, polietilen örtüler veya buharlaşmayı önleyici işlemlerle korunmalıdır. Ambalaj: 25 kg torba Ölçü Birimi: €/kg